MT1613 diamant trekantet (Benz-type) komposittplate
Video
MT1613 PDC-kutteren er en høytytende polykrystallinsk diamantkompaktkutter spesielt utviklet for krevende olje- og gassboringsapplikasjoner. Med et robust diamantbord og optimalisert karbidsubstrat, leverer MT1613 overlegen skjæreeffektivitet, eksepsjonell holdbarhet og pålitelig ytelse i utfordrende boremiljøer.
Parametertabell
| Modell nr. | MT1613 | Lengde | Standard |
| Type | PDC-kutter/innsats/knapp | Materiale | Wolframkarbid |
| Bruk | Brønnboring, oljefelt, gassfelt, gruveindustri, bygg og anlegg | Slitasjemotstand | Superhøy |
| Termisk stabilitet | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produksjonsprosess | HTHP-sintring |
| Diamantgrad | PCD | Underlagsmateriale | Wolframkarbid |
| Total høyde | 5~34 | Toleranse | ±0,02 mm |
| Slagfasthet | Glimrende | Sertifisering | ISO 9001 |
| Form | Rund | Matchet borekrone | PDC-borkroner, kjerneborkroner, trikonborkroner, borerør (Vi tilbyr også produksjon av spesialtilpassede borkroner) |
| MOQ | 100 stk | Spesifikasjon | 1613 |
| Transportpakke | Tilpasset, kartong/treveske | Opprinnelse | Kina |
| Varemerke | Ninestones | Produksjonskapasitet | 10000 stykker/år |
Gjeldende strata
MT1613 PDC-kutteren er egnet for et bredt spekter av formasjoner, inkludert:
- Myke formasjoner
- Middels myke formasjoner
- Middels harde formasjoner
- Skiferformasjoner
- Sandsteinsformasjoner
- Kalksteinsformasjoner
- Innlemmede formasjoner
- Moderat slipende formasjoner
Den optimaliserte strukturen gir stabil skjæreytelse samtidig som den opprettholder utmerket holdbarhet under varierende geologiske forhold.
Kjerneproduktfordeler
Høy trykkfasthet
Utviklet for å tåle ekstreme boretrykk, noe som sikrer pålitelig ytelse i dype og komplekse brønner.
Utmerket slagmotstand
Det forsterkede karbidsubstratet absorberer effektivt støtbelastninger, noe som reduserer risikoen for avskalling og brudd i kutteren.
Enestående slitestyrke
Polykrystallinsk diamant av premiumkvalitet gir overlegen slitestyrke, noe som forlenger levetiden betydelig.
Overlegen stabilitet ved høye temperaturer
Opprettholder strukturell integritet og skjæreeffektivitet under høye temperaturer nedihullet.
Forbedret boreeffektivitet
Optimalisert kuttergeometri forbedrer ytelsen ved fjellbryting, noe som muliggjør raskere penetrasjonshastigheter og økt produktivitet.
Lengre levetid for boret
Redusert slitasje og skade på freseren bidrar til å forlenge borekronens levetid, minimere nedetid og senke borekostnadene.
Spesifikasjoner for nøyaktig størrelse
MT1613-fresen har en presisjonskonstruert geometri designet for moderne PDC-borekroneapplikasjoner. Den optimaliserte diameteren, høyden, diamantlagtykkelsen og avfasningskonfigurasjonen gir utmerket lastfordeling, forbedret skjærestabilitet og forbedret motstand mot slitasje og støt. Den balanserte strukturelle designen muliggjør jevn ytelse i både konvensjonelle og retningsbestemte boreoperasjoner.
Materiale og kjerneteknologi
Produsert med utvalgte syntetiske diamantpartikler, som gir eksepsjonell hardhet og slitestyrke.
Et avansert karbidsubstrat gir diamantlaget overlegen slagfasthet.
Benytter toppmoderne høytrykks- og høytemperaturproduksjonsprosesser (HPHT) for å sikre overlegen bindingsstyrke mellom diamanten og karbidsubstratet, samt konsistent produktkvalitet.
Søknadsfelt
Olje- og gassboring
Egnet for grunne til middels dype brønnoperasjoner på land. Fungerer godt i tett sandstein, mellomliggende lag og grusholdige formasjoner. Høy temperaturbestandighet unngår karbonisering og delaminering, noe som reduserer borekroneutskiftning og totale borekostnader.
Gruvedrift, boring og leting
Ideell for mineralleting, tunnelboring og gruvevannsbrønnprosjekter. Perfekt for svært slitende hard bergart som granitt og kvartsitt. Utmerket slagfasthet forhindrer avskalling fra kantene, noe som gir lengre levetid i oppsprukket gruveformasjoner.
Geologisk utforskning og prøvetaking
Høy dimensjonsnøyaktighet sikrer stabil boring og regelmessige borehull. Garanterer fullstendig prøvetaking av formasjonskjerne, og oppfyller fullt ut kravene til geologisk undersøkelse med høy presisjon og ressursutforskning.
Vannbrønn- og infrastrukturteknikk
Mye brukt i dypvannsbrønner, pælefundamentboring og byggeprosjekter. Effektiv penetrering i vanlige berglag, lav slitasje og stabil ytelse for langvarig kontinuerlig drift på stedet.
Tilpasset tjeneste
Som en erfaren PDC-kutterprodusent tilbyr vi omfattende OEM- og ODM-tilpasningstjenester.
Tilgjengelige tilpasningsalternativer inkluderer:
- Tilpasning av kutterdiameter
- Tilpasning av diamantlagets tykkelse
- Optimalisering av avfasningsdesign
- Spesielle slitesterke kvaliteter
- Tilpassede tegninger og spesifikasjoner
- Lasermerking og branding
- Masseproduksjon for proprietære borekronedesign
Vårt ingeniørteam kan anbefale den mest passende kutterkonfigurasjonen basert på dine boreformasjoner og driftskrav.
| Kuttermodell | Diameter/mm | Total | Høyde på | Avfasning av |
| MT1613 | 15.880 | 13.200 | 2,5 | 0,3 |
| MT1613A | 15.880 | 13.200 | 2,8 | 0,3 |
Kundevurderinger
Mark Wilson | Prosjektleder for oljefeltboring
Vi har brukt deres 16 mm PDC-kuttere i lang tid. De yter stabilt i harde formasjoner med mye bedre slitestyrke enn andre merker. Avskalling fra kutteren er kraftig redusert, noe som effektivt reduserer våre totale borekostnader. Svært pålitelig for langsiktig samarbeid.
Carlos Rodriguez | Ingeniør innen gruvedrift og boring
Arbeidsforholdene våre er tøffe med granitt og oppsprukne formasjoner. Disse PDC-kutterne har utmerket slagfasthet og lengre levetid. Dimensjonsnøyaktigheten er perfekt og passer svært godt til borekronene våre uten gjentatt justering.
David Brown | Infrastruktur- og vannbrønnentreprenør
God tilpasningstjeneste for ikke-standard størrelser og spesielle avfasninger. Levering er alltid i tide. Skjærebladene holder seg godt under kontinuerlig høyintensiv drift på byggeplassen, rask inntrengning og lavt forbruk, og samsvarer fullt med vår byggeplan.
Emballasje
For å sikre trygg internasjonal transport er alle MT1613-kuttere pakket med:
- Individuelle beskyttelsesbrett
- Støtsikre emballasjematerialer
- Fukttett vakuumemballasje (valgfritt)
- Eksportkvalitets bølgepappkartonger
- Tilpasset emballasje tilgjengelig for OEM-kunder
Hver forsendelse gjennomgår streng kvalitetskontroll før levering for å sikre produktets integritet og pålitelighet.
Leveranse
Prøve- og bulkbestillinger aksepteres. Vi støtter ekspress, flyfrakt og sjøfrakt. Tilstrekkelig produksjonskapasitet sikrer stabil leveringstid, sikker og punktlig levering over hele verden.
Vanlige spørsmål
Q: Hvilke formasjoner er MT1613 egnet for?
A: MT1613 er designet for myke til middels harde formasjoner, inkludert skifer, sandstein, kalkstein og mellomliggende formasjoner.
Spørsmål: Hva gjør MT1613 forskjellig fra standard PDC-kuttere?
A: MT1613 kombinerer forbedret slitestyrke, slagfasthet og termisk stabilitet, noe som gjør den egnet for krevende boremiljøer.
Q: Kan kutterdimensjonene tilpasses?
A: Ja. Vi tilbyr tilpassede diametre, diamantlagtykkelser, avfasede design og andre spesifikasjoner i henhold til kundens krav.
Q: Hvilke kvalitetskontrollprosedyrer følger dere?
A: Alle produkter gjennomgår råvareinspeksjon, HPHT-prosessovervåking, dimensjonsverifisering og ytelsestesting før forsendelse.
Q: Hvilke bransjer bruker MT1613-kuttere?
A: Produktet er mye brukt i olje- og gassboring, geotermiske energiprosjekter, gruvedrift og geoteknikk.
