DB1824 Diamant-Kugelgelenkzähne
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DB1824 Diamant-Kugelgelenk-Verbundzähne sind ein Hochleistungsprodukt mit diamantverstärktem Kompaktbohrkopf (DEC), das speziell für den Einsatz im Bergbau, im Grundbau und bei Gesteinsbohrungen entwickelt wurde. Es besteht aus einer hochwertigen polykristallinen Diamantschicht und einem hochfesten Wolframcarbid-Substrat und zeichnet sich durch eine halbkugelförmige Diamantarbeitsfläche und eine zylindrische Basisstruktur aus. Diese Konstruktion verteilt die Stoßkräfte effektiv und maximiert gleichzeitig die Kontaktfläche mit dem Gestein. Dadurch werden eine hervorragende Stoßfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Zerkleinerungsleistung erzielt.
Parametertabelle
| Modell-Nr. | DB1824 | Länge | Standard |
| Typ | PDC-Fräser/Einsatz/Taste | Material | Wolframcarbid |
| Verwendung | Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen | Verschleißfestigkeit | Superhoch |
| Thermische Stabilität | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsprozess | HTHP-Sintern |
| Diamantqualität | PCD | Substratmaterial | Wolframcarbid |
| Gesamthöhe | 5–34 | Toleranz | ±0,02 mm |
| Schlagzähigkeit | Exzellent | Zertifizierung | ISO 9001 |
| Form | Runden | Passender Bohrer | PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an) |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Spezifikation | 1824 |
| Transportpaket | Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste | Herkunft | China |
| Warenzeichen | Ninestones | Produktionskapazität | 10.000 Stück/Jahr |
Anwendbare Schichten
DB1824 ist für einen effizienten Betrieb in folgenden Umgebungen ausgelegt:
- Mittelharte bis harte Gesteinsformationen
- Abrasiver Sandstein
- Kalksteinformationen
- Granit- und Basaltformationen
- Kohlebergbauumgebungen
- Steinbruch- und Tunnelbauprojekte
- Anwendungen im Bereich Fundament- und Geothermiebohrungen
Durch sein sphärisches Profil bietet es eine überlegene Lastverteilung und ist daher besonders effektiv in stark zerklüfteten und stoßintensiven Formationen.
Kernproduktvorteile
Außergewöhnliche Druckfestigkeit
Das verstärkte Hartmetallsubstrat und die optimierte Diamantschicht ermöglichen es DB1824, den extrem hohen Druckbelastungen standzuhalten, die bei aggressiven Bohrarbeiten auftreten.
Überlegene Schlagfestigkeit
Durch die halbkugelförmige Geometrie werden konzentrierte Aufprallkräfte über eine größere Fläche verteilt, wodurch lokale Spannungen deutlich reduziert und das Risiko eines Werkzeugversagens minimiert werden.
Hervorragende Verschleißfestigkeit
Die hochwertige polykristalline Diamantschicht bietet eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit und gewährleistet so eine lange Lebensdauer auch in stark abrasiven Formationen.
Ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität
Die fortschrittliche Sintertechnologie gewährleistet eine stabile Leistung auch bei erhöhten Bohrtemperaturen und reduziert die thermische Belastung bei längeren Betriebszeiten.
Verbesserte Bohreffizienz
Die kuppelförmige Schneidstruktur fördert ein effizientes Gesteinsbrechen und einen effizienten Energietransfer, wodurch die Vortriebsgeschwindigkeit erhöht und gleichzeitig die Betriebskosten gesenkt werden.
Verlängerte Bit-Lebensdauer
Durch die Kombination von Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit trägt DB1824 dazu bei, die Gesamtlebensdauer von Bohrwerkzeugen zu verlängern und so Ausfallzeiten und Austauschhäufigkeit zu reduzieren.
Präzise Größenangaben
DB1824 wird mit einem Durchmesser von 18,0 mm und einer Gesamthöhe von 24,0 mm gefertigt. Die sphärische Kuppel weist einen Radius von 9,24 mm und eine freiliegende Arbeitshöhe von 7,1 mm auf und bietet somit ein optimales Verhältnis zwischen Bohrleistung, Stoßdämpfung und Lebensdauer. Dank dieser Abmessungen eignet sich DB1824 für Hochleistungs-Bergbaumeißel, Rollenmeißel, DTH-Hämmer und Spezialbohrwerkzeuge.
Material- und Kerntechnologie
Hergestellt aus sorgfältig ausgewählten Diamantpulvern unter extrem hohem Druck und hohen Temperaturen, um überragende Härte und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
Die Hartmetallbasis bietet eine ausgezeichnete Zähigkeit und Stabilität, wodurch der Kompositzahn auch starken Stoßbelastungen beim Bohren standhält.
Durch den Einsatz ausgeklügelter Hochdruck-Hochtemperatur-Sinterverfahren wird eine starke Diamant-Carbid-Verbindung erzielt, wodurch die Zuverlässigkeit und Lebensdauer unter extremen Arbeitsbedingungen verbessert werden.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gasbohrungen
Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.
Bergbau, Bohrungen und Exploration
Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.
Geologische Erkundung & Probenahme
Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Kernprobenentnahme und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.
Brunnen- und Infrastrukturtechnik
Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.
Universelle Bit-Anpassung
Kompatibel mit gängigen PDC-Bohrmeißeln, Kernbohrern und Bohrwerkzeugen mit guter Austauschbarkeit. Sondergrößen und Fasen sind erhältlich, um den individuellen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
Kundenspezifischer Service
Wir von Ninestones Superabrasives wissen, dass jede Bohranwendung individuelle Anforderungen stellt. Wir bieten:
- Kundenspezifische Abmessungen und Toleranzen
- Optimierung der Diamantschichtdicke
- Spezielle Substratkonfigurationen
- Anwendungsspezifische Leistungsverbesserung
- OEM- und ODM-Fertigung
- Massenproduktion und Private-Label-Dienstleistungen
Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die auf spezifische Formationen und Bohrherausforderungen zugeschnitten sind.
| Schneidemodell | Durchmesser/mm | Gesamt | SR Radius der Kuppel | H Freiliegende Höhe |
| DB0606 | 6.421 | 6.350 | 3,58 | 2 |
| DB0808 | 8.000 | 8.000 | 4.3 | 2.8 |
| DB0810 | 7,978 | 9.690 | 4.3 | 2.7 |
| DB1010 | 9,596 | 10.310 | 5,7 | 2.6 |
| DB1111 | 11.184 | 11.130 | 5,7 | 4.6 |
| DB1215 | 12.350 | 14.550 | 6.8 | 3.9 |
| DB1305 | 13.440 | 5.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1308 | 13.440 | 8.000 | 20 | 1.2 |
| DB1308V | 13.440 | 8.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1312 | 13.440 | 12.000 | 20 | 1.2 |
| DB1315 | 12,845 | 14.700 | 6.7 | 4.8 |
| DB1318 | 13.440 | 18.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1318 | 13.440 | 17.600 | 7.2 | 4.6 |
| DB1421 | 14.000 | 21.000 | 7.2 | 5,5 |
| DB1619 | 15.880 | 21.000 | 8.3 | 5.9 |
| DB1623 | 16.000 | 23.000 | 8,25 | 6.2 |
| DB1824 | 18.000 | 24.000 | 9.24 | 7.1 |
| DB1924 | 19.050 | 24.200 | 9,7 | 7,8 |
| DB2226 | 22.276 | 26.000 | 11.4 | 9.0 |
Kundenrezensionen
Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen
Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.
Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau
Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.
David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau
Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.
Verpackung
Um einen sicheren internationalen Transport zu gewährleisten, werden DB1824-Produkte wie folgt verpackt:
- Einzelne Schutzfächer
- Antikollisionsschaumschutz
- feuchtigkeitsbeständige Verpackung
- Hochleistungs-Exportkartons
- Kundenspezifische Verpackungen sind auf Anfrage erhältlich.
Jede Sendung wird vor dem Versand einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
Lieferung
Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Hauptvorteil der Kugelform?
A: Die sphärische Geometrie verteilt die Aufprallkräfte gleichmäßiger, verbessert so die Stoßfestigkeit und reduziert lokale Spannungskonzentrationen beim Bohren.
F: Kann DB1824 in Hartgesteinsformationen eingesetzt werden?
A: Ja. DB1824 wurde speziell für mittelharte bis harte Gesteinsformationen entwickelt und erzielt in abrasiven und stoßintensiven Umgebungen hervorragende Ergebnisse.
F: Sind individuelle Anpassungen möglich?
A: Absolut. Wir bieten OEM- und ODM-Dienstleistungen an, einschließlich kundenspezifischer Abmessungen, Diamantschichtkonfigurationen und anwendungsspezifischer Designs.
F: Welche Bohrwerkzeuge verwenden üblicherweise DB1824?
A: DB1824 findet breite Anwendung in Rollenmeißeln, DTH-Hammermeißeln, Bohrwerkzeugen für den Bergbau und spezialisierten PDC-Bohrsystemen.
F: Wie trägt DB1824 zur Senkung der Bohrkosten bei?
A: Seine überlegene Verschleiß- und Schlagfestigkeit verlängern die Werkzeuglebensdauer, reduzieren die Austauschhäufigkeit und verbessern die Gesamteffizienz beim Bohren.
