DH1216 Diamantförmig abgeschnittenes Verbundblech
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Der DH1216 PDC-Diamant-Kompaktschneider mit abgestumpfter Diamantspitze ist ein Premium-Diamant-Kompaktschneider, der speziell für Anwendungen mit hoher Schlag- und Abrasionsbelastung entwickelt wurde. Dank seiner abgestumpften Diamanttischstruktur vereint dieser Fräser die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit der PDC-Technologie mit erhöhter Schlagfestigkeit und eignet sich daher ideal für Meißel im Bergbau, Straßenfräsen, Fundamentbohrgeräte, Tunnelbaumaschinen und Kohlefördermaschinen.
Parametertabelle
| Modell-Nr. | DH1216 | Länge | Standard |
| Typ | PDC-Fräser/Einsatz/Taste | Material | Wolframcarbid |
| Verwendung | Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen | Verschleißfestigkeit | Superhoch |
| Thermische Stabilität | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsprozess | HTHP-Sintern |
| Diamantqualität | PCD | Substratmaterial | Wolframcarbid |
| Gesamthöhe | 5–34 | Toleranz | ±0,02 mm |
| Schlagzähigkeit | Exzellent | Zertifizierung | ISO 9001 |
| Form | Runden | Passender Bohrer | PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an) |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Spezifikation | 1216 |
| Transportpaket | Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste | Herkunft | China |
| Warenzeichen | Ninestones | Produktionskapazität | 10.000 Stück/Jahr |
Anwendbare Schichten
Der verkürzte PDC-Fräser DH1216 eignet sich für verschiedene mittelharte bis harte Gesteinsformationen, darunter:
- Kohleflöze
- Sandstein
- Kalkstein
- Schlammstein
- Schiefer
- Dolomit
- Konglomerat
- Abrasive Gesteinsformationen
- Verwitterter Granit
- Gemischte geologische Formationen
Besonders geeignet für Anwendungen mit wiederholten Stoßbelastungen und abrasivem Verschleiß.
Kernproduktvorteile
Überlegene Druckfestigkeit
Das hochfeste Wolframkarbidsubstrat bietet eine ausgezeichnete Belastbarkeit und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung auch bei hohen Schnittkräften.
Außergewöhnliche Stoßfestigkeit
Die verkürzte Struktur verringert die Spannungskonzentration und verbessert die Beständigkeit gegen Rissbildung und Kantenausbrüche bei Stoßbelastungen deutlich.
Hervorragende Verschleißfestigkeit
Die hochwertige Diamantschicht bietet eine überlegene Abriebfestigkeit und verlängert so die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs in stark abrasiven Arbeitsumgebungen.
Ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität
Eine fortschrittliche Technologie zur Hitzebeständigkeit ermöglicht es dem Schneidwerkzeug, seine Schneidleistung auch bei erhöhten Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten.
Längere Werkzeuglebensdauer
Die optimierte Diamant-Hartmetall-Verbindungstechnologie minimiert vorzeitige Ausfälle und maximiert die Lebensdauer.
Verbesserte Schneidleistung
Die speziell entwickelte Schneidgeometrie verbessert die Gesteinsbrechleistung, reduziert den Energieverbrauch und erhöht die Produktivität.
Präzise Größenangaben
DH1216 hat einen Standarddurchmesser von 12 mm und eine Gesamthöhe von 16 mm. Die abgeschrägte Diamantplatte bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit und gewährleistet so optimale Leistung im Bergbau und im Ingenieurwesen. Kundenspezifische Abmessungen, Diamantschichtdicken, Abschrägungshöhen und Fasenkonfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.
Material- und Kerntechnologie
Hergestellt aus hochreinem synthetischem Diamantpulver, um außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Schneidleistung zu erzielen.
Verwendet hochwertiges Wolframcarbidmaterial, um hervorragende Zähigkeit, Druckfestigkeit und Schlagfestigkeit zu gewährleisten.
Nutzt branchenführende Hochdruck-Hochtemperatur-Technologie, um eine starke metallurgische Verbindung zwischen der Diamantschicht und dem Karbidsubstrat herzustellen und so eine überlegene Haltbarkeit und thermische Stabilität zu gewährleisten.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gasbohrungen
Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.
Bergbau, Bohrungen und Exploration
Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.
Geologische Erkundung & Probenahme
Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Kernprobenentnahme und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.
Brunnen- und Infrastrukturtechnik
Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.
Kundenspezifischer Service
Als professioneller Hersteller von PDC-Fräsern bieten wir umfassende kundenspezifische Lösungen an:
- Angepasster Durchmesser und Höhe
- Einstellung der Diamantschichtdicke
- Anpassung der Abschneidehöhe
- PDC-Fräser mit Sonderform
- Laser-Logo-Markierung
- OEM-Fertigungsdienstleistungen
- Kundenspezifische Verpackungslösungen
- Anwendungsorientierte Designunterstützung
Unser Ingenieurteam kann maßgeschneiderte Schneidlösungen entwickeln, die spezifischen geologischen und betrieblichen Anforderungen gerecht werden.
| Schneidemodell | Durchmesser/mm | Gesamt | Höhe von | Fase |
| DH1214 | 12.500 | 14.000 | 8,5 | 6 |
| DH1216 | 12.700 | 16.000 | 8,50 | 6.0 |
Kundenrezensionen
Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen
Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.
Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau
Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.
David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau
Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.
Verpackung
Um maximalen Schutz während Transport und Lagerung zu gewährleisten, werden die DH1216-Schneidgeräte wie folgt verpackt:
- Individuelle Schutzhüllen aus Kunststoff
- Stoßfeste Schaumstoffeinlagen
- Feuchtigkeitsbeständige Verpackung
- Exportstandardkartons
- Holzkisten für Großbestellungen erhältlich
- Kundenspezifische OEM-Verpackungsdienstleistungen
Alle Verpackungen entsprechen den internationalen Exportstandards.
Lieferung
Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Vorteil eines verkürzten PDC-Fräsers?
A: Die verkürzte Bauform verbessert die Stoßfestigkeit, reduziert das Ausbrechen von Kanten und verlängert die Lebensdauer bei Anwendungen mit hoher Stoßbelastung.
F: In welchen Branchen werden DH1216-Fräser häufig eingesetzt?
A: DH1216 findet breite Anwendung im Kohlebergbau, Straßenbau, Fundamentbohren, Tunnelbau und in der Gesteinsbearbeitung.
F: Kann die Abschneidehöhe angepasst werden?
A: Ja. Wir können die Schnitthöhe, die Diamantschichtdicke, die Fräserabmessungen und das Fasendesign an die Kundenanforderungen anpassen.
F: In welche Länder exportieren Sie?
A: Unsere PDC-Fräser werden nach Nordamerika, Europa, Australien, Südostasien, in den Nahen Osten, nach Südamerika und Afrika exportiert.
