DE2534 Dijamantni konusni složeni zub
Video
DE2534 je vrhunski dijamantni konusni složeni zub promjera 25,4 mm, konstruiran s konusno-sferičnim hibridnim dizajnom koji spaja visoku učinkovitost lomljenja stijena konusnih zuba i vrhunsku otpornost na udarce sfernih zuba. Sinteriran naprednom HPHT (visoki tlak i visoka temperatura) tehnologijom, ima dijamantni sloj debljine 5 mm, zakošeni rub od 12 mm i ukupnu visinu od 34,0 mm. Kao vrhunski rezač za rudarenje, pruža 5–10 puta dulji vijek trajanja od tradicionalnih volfram-karbidnih zuba, idealan za ekstremna okruženja habanja i udara u rudarstvu, vađenju ugljena i rotacijskom bušenju.
Tablica parametara
| Broj modela | DE2534 | Duljina | Standard |
| Tip | PDC rezač/umetak/gumb | Materijal | Volframov karbid |
| Upotreba | Bušenje bunara, naftna polja, plinska polja, rudarska industrija, građevinarstvo | Otpornost na habanje | Super visoko |
| Termička stabilnost | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proizvodni proces | Hthp sinteriranje |
| Dijamantna ocjena | PCD | Materijal podloge | Volframov karbid |
| Ukupna visina | 5~34 | Tolerancija | ±0,02 mm |
| Udarna žilavost | Izvrsno | Certifikacija | ISO 9001 |
| Oblik | Krug | Usklađeno svrdlo | PDC svrdla, jezgrena svrdla, trikonusna svrdla, bušaće cijevi (Također nudimo izradu svrdla po narudžbi) |
| MOQ | 100 KOM | Specifikacija | 2534 |
| Transportni paket | Prilagođeno, kartonsko/drveno pakiranje | Podrijetlo | Kina |
| Zaštitni znak | Devet kamena | Proizvodni kapacitet | 10000 komada/godina |
Primjenjivi slojevi
- Srednje tvrde do tvrde formacije: kompaktni pješčenjak, vapnenac, granit, bazalt (tlačna čvrstoća 80–200 MPa)
- Visoko abrazivne formacije: slojevi bogati kvarcom, slojevi šljunka, frakturirana tvrda stijena
- Složene rudarske formacije: ugljeni slojevi s tvrdim inkluzijama, žile metalne rude, slojevi iskopa tunela
Ključne prednosti proizvoda
Hibridni konusno-sferni dizajn
Kombinira konusnu oštrinu za učinkovito prodiranje u stijenu i sfernu zaobljenost za raspršivanje udara, nadmašujući rezače jednog oblika u složenim slojevima.
Ultra visoka otpornost na habanje
Tvrdoća dijamantnog sloja doseže HV 10 000+, s otpornošću na habanje 5–10 puta većom od tradicionalnih karbidnih zuba, što drastično smanjuje učestalost zamjene.
Vrhunska udarna žilavost
Ojačana volfram-karbidna podloga apsorbira ekstremna udarna opterećenja; konusna struktura raspršuje naprezanje, otporna na lomljenje/odvajanje u rudarskim okruženjima s visokim vibracijama.
Učinkovito razbijanje stijena
Optimizirani kut konusnosti koncentrira silu rezanja, poboljšavajući brzinu prodiranja za 25-35% u tvrdoj/abrazivnoj stijeni i skraćujući građevinske cikluse.
Stabilnost konstrukcije za teške uvjete rada
Robusni dizajn promjera 25,4 mm i visine 34 mm podržava visoka aksijalna opterećenja, izbjegavajući deformacije pri dugotrajnom radu u teškim uvjetima.
Značajne uštede troškova
Dugi vijek trajanja i minimalno vrijeme zastoja smanjuju ukupne troškove projekta za 40–60% u rudarskim i iskopanim projektima.
Točne specifikacije veličine
DE2534 ima standardne specifikacije promjera 25,400 mm, ukupne visine 34,000 mm, debljine dijamantnog sloja 5 mm i dijamantnog zakošenja od 12 mm. Dostupan je i varijantni model DE2534A, s promjerom 25,350 mm, ukupnom visinom 34,000 mm, dijamantnim slojem od 9,50 mm i zakošenjem od 8,9 mm za poboljšanu otpornost na habanje. Sve dimenzije su precizno obrađene s uskim tolerancijama (±0,05 mm za promjer, ±0,1 mm za visinu), što osigurava savršenu kompatibilnost s vrhunskim rudarskim kramponima, kramponima za ugljen i rotacijskim kopačima.
Materijal i osnovna tehnologija
Dijamantni sloj koristi 99,9% visokočistog mikronskog sintetičkog dijamantnog praha s ujednačenom veličinom čestica; podloga usvaja ultra-finozrnati WC-Co karbid (optimizirani sadržaj kobalta) za uravnoteženu tvrdoću i udarnu žilavost.
Sinterirano na 1500°C, ultra visokom tlaku od 5,5 GPa kako bi se stvorila bešavna metalurška veza između dijamanta i karbida, uklanjajući rizik od delaminacije i osiguravajući strukturni integritet u ekstremnim uvjetima.
CNC obrađen konusno-sferni profil s laserski obrađenim zakošenjem; obrada niskog zaostalog naprezanja poboljšava toplinsku stabilnost, otpornu na grafitizaciju na visokim temperaturama tijekom kontinuiranog bušenja.
Područje primjene
Bušenje nafte i plina
Pogodno za plitke do srednje duboke bušotine na kopnu. Dobro funkcionira u gustom pješčenjaku, proslojenim slojevima i formacijama koje sadrže šljunak. Otpornost na visoke temperature sprječava karbonizaciju i delaminaciju, smanjujući troškove zamjene svrdla i ukupne troškove bušenja.
Rudarstvo, bušenje i istraživanje
Idealno za istraživanje minerala, bušenje tunela i projekte bunara s rudničkom vodom. Savršeno za visokoabrazivne tvrde stijene poput granita i kvarcita. Izvrsna otpornost na udarce sprječava ljuštenje rubova, što produljuje vijek trajanja u frakturiranim rudarskim formacijama.
Geološka istraživanja i uzorkovanje
Visoka dimenzijska točnost osigurava stabilno bušenje i pravilnu bušotinu. Jamči potpuno uzorkovanje jezgre formacije, u potpunosti zadovoljavajući zahtjeve visokopreciznog geološkog istraživanja i istraživanja resursa.
Inženjering bunara i infrastrukture
Široko se koristi u dubokim bunarima, bušenju temelja pilota i građevinskim projektima. Učinkovito prodiranje u uobičajene slojeve stijena, malo trošenje i stabilne performanse za dugotrajan kontinuirani rad na gradilištu.
Univerzalno podudaranje bitova
Kompatibilno s glavnim PDC svrdlima, jezgrama i alatima za bušenje s dobrom zamjenjivošću. Dostupne su prilagođene veličine i zakošenja kako bi se zadovoljili nestandardni zahtjevi za različite projekte.
Prilagođena usluga
- Prilagodba dimenzija: Podesite promjer (25,0–25,5 mm), ukupnu visinu (32–36 mm), dijamantni sloj (4–10 mm) i zakošenje (8–15 mm)
- Prilagodba performansi: Tip otporan na habanje (debeli dijamantni sloj), tip otporan na udarce (ojačana podloga), tip otporan na visoke temperature (nisko zaostalo naprezanje)
- Strukturna prilagodba: Modificirani kutovi konusa, optimizacija sfernog luka i obrada utora protiv vibracija
- Prilagodba usluge: Pružamo certifikate kvalitete COC/COA, prilagođeno pakiranje i individualnu tehničku podršku za projekte rudarstva/rotacijskog bušenja
| Model rezača | Promjer/mm | Ukupno | Visina od | Skošenje |
| DE1116 | 11.075 | 16.100 | 3 | 6.1 |
| DE1319 | 12.925 | 19.000 | 4.6 | 5,94 |
| DE2028 | 20.000 | 28.000 | 5.40 | 11,0 |
| DE2534 | 25.400 | 34.000 | 5 | 12 |
| DE2534A | 25.350 | 34.000 | 9,5 | 8,9 |
Recenzije kupaca
Mark Wilson | Voditelj projekta bušenja naftnih polja
Već dugo koristimo njihove PDC rezače od 16 mm. Postojano rade u tvrdim formacijama s puno boljom otpornošću na habanje od drugih marki. Odvajanje rezača je znatno smanjeno, što učinkovito smanjuje naše ukupne troškove bušenja. Vrlo pouzdani za dugoročnu suradnju.
Carlos Rodriguez | Rudarski inženjer bušenja
Naši radni uvjeti su teški s granitom i frakturiranim formacijama. Ovi PDC rezači imaju izvrsnu otpornost na udarce i dulji vijek trajanja. Točnost dimenzija je savršena, vrlo dobro pristaju našim svrdlima bez ponovljenog podešavanja.
David Brown | Izvođač radova na infrastrukturi i bunarima
Izvrsna usluga prilagodbe za nestandardne veličine i posebne zakošene rubove. Isporuka je uvijek na vrijeme. Rezači dobro podnose kontinuirani visokointenzivni rad na gradilištu, brzo prodiru i imaju nisku potrošnju, u potpunosti se prilagođavajući našem rasporedu gradnje.
Pakiranje
Svaki PDC rezač je pojedinačno zaštićen od udaraca kako bi se izbjegli sudari i habanje. Koristi kartonsko pakiranje otporno na vlagu i pritisak, a za velike narudžbe dostupna je i prilagodba drvenih kutija, sigurna za prijevoz na velike udaljenosti.
Dostava
Prihvatljive su narudžbe uzoraka i velikih količina. Podržavamo ekspresni, zračni i pomorski prijevoz. Dovoljan proizvodni kapacitet osigurava stabilno vrijeme isporuke, sigurnu i pravovremenu dostavu diljem svijeta.
Često postavljana pitanja
P: Po čemu se DE2534 razlikuje od tradicionalnih volfram karbidnih zuba?
A: DE2534 koristi dijamantno-karbidnu kompozitnu strukturu s 5–10× većom otpornošću na habanje i boljom otpornošću na udarce. Izbjegava čestu zamjenu karbidnih zuba, drastično smanjujući zastoje i dugoročne troškove.
P: Koja je razlika između DE2534 i DE2534A?
A: DE2534 ima dijamantni sloj od 5 mm i zakošenje od 12 mm za uravnoteženu otpornost na habanje i udarce. DE2534A ima dijamantni sloj od 9,5 mm za poboljšanu otpornost na habanje, idealan za formacije s ultra visokim stupnjem abrazije.
P: Koji su radni parametri preporučeni za DE2534?
A: Optimalni parametri: težina po zubu 25–40 kN, brzina vrtnje 60–120 o/min i protok isplake 25–35 l/min za hlađenje. Povećajte težinu za tvrdi granit; smanjite broj okretaja za frakturiranu stijenu kako biste izbjegli oštećenja od udara.
P: Može li DE2534 raditi u vlažnim ili vodom bogatim rudarskim okruženjima?
O: Da. Integrirana sinterirana struktura ima izvrsna vodootporna i antikorozivna svojstva, bez raslojavanja ili hrđanja u dugotrajnim vlažnim uvjetima. Održava stabilne performanse u podzemnim rudnicima ugljena i slojevima tvrdih stijena bogatim vodom.
