C3129 Kompakt stożkowy wzbogacony diamentem
Wideo
C3219 Conical Diamond Enhanced Compact to wysokowydajna frezarka PDC zaprojektowana do wymagających zastosowań wiertniczych w przemyśle naftowym i gazowym, studniach wodnych, górnictwie, geotermii i wierceniu fundamentów. Dzięki zoptymalizowanemu profilowi stożkowemu i zaawansowanej konstrukcji wzbogaconej diamentami, frez ten zapewnia wyjątkową wydajność kruszenia skał, doskonałą odporność na uderzenia i dłuższą żywotność w trudnych formacjach geologicznych.
Tabela parametrów
| Numer modelu | C3219 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | 3219 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
Kompaktowy frez stożkowy C3219 z ulepszonym diamentem nadaje się do:
- Piaskowiec średniotwardy
- Twardy piaskowiec
- Wapień
- Dolomit
- Granit z utworami przewarstwionymi
- Bogate w kwarc formacje ścierne
- Łupki i zagęszczony mułowiec
- Konglomeraty
- Głębokie studnie i formacje wysokotemperaturowe
Stożkowa konstrukcja tnąca pozwala zachować wydajność cięcia nawet w przypadku zmian ukształtowania terenu i obciążeń udarowych.
Główne zalety produktu
Wyjątkowa wytrzymałość na ściskanie
Wzmocniona geometria stożkowa rozprowadza obciążenia wiertnicze w sposób bardziej efektywny, dzięki czemu frez wytrzymuje ekstremalnie wysokie siły ściskające występujące podczas wiercenia głębokich i twardych skał.
Wyższa odporność na uderzenia
Wzmocniona diamentem struktura i zoptymalizowany rozkład naprężeń znacząco zmniejszają ryzyko wykruszeń krawędzi i pęknięć spowodowanych przez wibracje i nieciągłości formacji.
Wyjątkowa odporność na zużycie
Materiały diamentowe syntetyczne najwyższej jakości zapewniają długotrwałą odporność na ścieranie, pomagając zachować ostrość frezu podczas długich cykli wiercenia.
Doskonała stabilność w wysokich temperaturach
Wyprodukowany z wykorzystaniem zaawansowanej technologii wysokiego ciśnienia i temperatury (HPHT), C3219 zachowuje integralność strukturalną i wydajność cięcia w wysokich temperaturach panujących w odwiercie.
Wyższy współczynnik penetracji (ROP)
Profil stożkowy koncentruje energię cięcia w punkcie styku, co zwiększa wydajność rozdrabniania skał i prędkość wiercenia.
Wydłużona żywotność bitów
Mniejsze zużycie, lepsza stabilność termiczna i zwiększona odporność na uderzenia przyczyniają się do dłuższych przebiegów wiertła i niższej częstotliwości wymiany, co przekłada się na niższe całkowite koszty wiercenia.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
Frez C3219 charakteryzuje się nominalną średnicą 32 mm i grubością diamentowego stołu zoptymalizowaną pod kątem wymagających warunków wiercenia. Precyzyjnie zaprojektowany stożkowy profil zwiększa koncentrację siły podczas wiercenia, zachowując jednocześnie doskonałą stabilność strukturalną. Tolerancje wymiarowe są ściśle kontrolowane, aby zapewnić stałą wydajność i kompatybilność z szeroką gamą modeli wierteł.
Technologia materiałów i rdzeni
Wyprodukowane z wysokiej jakości syntetycznych proszków diamentowych, które zapewniają wyjątkową twardość, odporność na zużycie i wydajność cięcia.
Wyprodukowano w starannie kontrolowanych warunkach bardzo wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, aby uzyskać mocne wiązanie diamentu z podłożem i doskonałe właściwości mechaniczne.
Zoptymalizowana geometria stożkowa poprawia rozkład naprężeń, zwiększa odporność na uderzenia i podnosi wydajność rozbijania skał w twardych i ściernych formacjach.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.
Górnictwo Wiercenie i Eksploracja
Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.
Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek
Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.
Studnie wodne i inżynieria infrastruktury
Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.
Uniwersalne dopasowanie bitów
Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.
Usługa dostosowana do potrzeb
W Ninestones Superabrasives rozumiemy, że każdy projekt wiertniczy ma unikalne wymagania. Oferujemy kompleksowe usługi personalizacji, w tym:
- Niestandardowe wymiary frezu
- Opcje grubości stołu diamentowego
- Specjalistyczne geometrie stożkowe
- Ulepszone gatunki odporne na zużycie
- Projekty o wysokiej odporności na uderzenia
- Produkcja OEM i ODM
- Spersonalizowane opakowania i branding
- Wsparcie techniczne aplikacji
Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami w celu opracowywania rozwiązań zoptymalizowanych pod kątem konkretnych środowisk wiertniczych i celów operacyjnych.
| Model produktu | Średnica | Wysokość | Promień kopuły | Wysokość eksponowana |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1,5 | 3.3 |
| C1114 | 11.176 | 13.716 | 2.0 | 5.5 |
| C1210 | 12.000 | 10.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| C1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1310 | 13.700 | 9,855 | 2.3 | 6.4 |
| C1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6,5 |
| C1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6,5 |
| C1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6,5 |
| C1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6,5 |
| C1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6,5 |
| C1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| C1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7.9 |
| 1925 r. | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9.8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Opinie klientów
Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych
Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.
Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych
Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.
David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych
Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.
Opakowanie
Aby zagwarantować bezpieczny transport międzynarodowy, wszystkie noże C3219 są pakowane przy użyciu materiałów ochronnych klasy eksportowej:
- Indywidualne gniazda ochronne lub tacki
- Ochrona piankowa antykolizyjna
- Opakowanie odporne na wilgoć
- Wytrzymałe kartony eksportowe
- Opakowanie w drewnianej skrzyni dostępne na życzenie
- Opcje niestandardowych etykiet i opakowań OEM
Każda przesyłka przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości przed dostawą, aby zagwarantować integralność produktu po dostarczeniu.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Gdzie najczęściej stosuje się frezy PDC o średnicy 13 mm?
A: Jest szeroko stosowany do wierteł o małej średnicy, urządzeń do studni wodnych i narzędzi poszukiwawczych. Idealny do płytkich i średnich studni, skał o średniej twardości i formacji spękanych.
P: Jak wybrać pomiędzy frezami PDC o średnicy 13 mm i 16 mm?
A: Wybierz 13 mm do wierteł o małej średnicy, lekkich platform wiertniczych i płytkich studni. Wybierz 16 mm do wiercenia w twardych skałach, o dużej penetracji i średnio-głębokich, ciężkich pracach.
P: Jaka jest odporność na zużycie i uderzenia modelu 13 mm?
A: Wykonane z wysokiej jakości warstwy PCD i bazy z węglika wolframu. Wysoka odporność na zużycie i odpryskiwanie, niższe zużycie w łupkach, piaskowcach i wapieniach.
P: Czy standardowy rozmiar 13 mm jest uniwersalny i nadaje się do wymiany?
A: Ścisła tolerancja w granicach ±0,02 mm, pełna kompatybilność z najpopularniejszymi wiertłami PDC serii 13, dostępna bezpośrednia wymiana.
P: Czy można dostosować frez PDC 13 mm?
A: Dostępna jest niestandardowa grubość, faza i kąt PCD. Możemy również dostosować rozmiar do specjalnych wierteł i skomplikowanych wymagań formowania.
